Yüksek Verimli
Endüstriyel
Buhar Kazanları
500 kg/h'den 20.000 kg/h'e kadar kapasitede, üç geçişli wetback tasarımlı, CE belgeli ve EN 12953 uyumlu endüstriyel buhar kazanı sistemleri. Tekstil, gıda, kimya ve sağlık sektörlerine özel mühendislik çözümleri.
3-Geçiş Wetback Teknolojisi
Üç geçişli wetback tasarım, modern endüstriyel buhar kazancılığının en verimli ısı transfer mimarisidir. Bu tasarımda baca gazı, kazanın içinden üç kez geçerek maksimum ısı transferi sağlar; böylece baca çıkışındaki kayıplar minimuma indirilir.
Birinci geçiş (alev tüpü): Brülörden üretilen alev, büyük çaplı furnace tüpünün içinde doğrudan yanma gerçekleştirir. Alev tüpü çevresi suyla dolu olduğundan ısı transferi anlık ve yüksek verimlidir. Wetback tasarımda arka plaka suya daldırılmış durumda olup yüksek termal gerilimlerden korunur; bu durum kuru arka plakalı (dryback) tasarıma kıyasla bakım maliyetini önemli ölçüde azaltır.
İkinci geçiş: Alev tüpünden çıkan ~850°C'deki yanma gazları, arka su odasında (wetback chamber) yön değiştirerek ilk duman borusu demetine girer. Bu aşamada gaz sıcaklığı 400–500°C'ye düşer ve ısı transfer yüzeyi artırılmış türbülatörlü borular verim katkısını maksimize eder.
Üçüncü geçiş: İkinci boru demetini terk eden gazlar (~250°C), ön gaz kutusunda tekrar yön değiştirerek arka duman borusu demetinden geçer ve ekonomizerli sistemlerde ~120–140°C'ye kadar soğutularak baca çıkışına ulaşır. Bu son geçişte baca gazı enerjisinin neredeyse tamamı suya aktarılmış olur.
EN 12953 standardı, alev borulu kazanların tasarım, imalat, test ve belgelendirme süreçlerini kapsamlı biçimde tanımlar. Azarçelik'in üretim sürecinde tüm kaynak işlemleri EN ISO 3834-2 kapsamında sertifikalı kaynakçılar tarafından gerçekleştirilmekte; tahribatsız muayeneler (NDT) EN ISO 9712 belgeli personel tarafından yürütülmektedir. Hidrostatik test, çalışma basıncının 1,5 katı ile EN 12953-5'e uygun olarak uygulanmaktadır.
Gaz Akış Diyagramı
Teknik Özellikler ve Standartlar
Azarçelik buhar kazanları, Avrupa ve Türk mevzuatının gerektirdiği tüm teknik standartlara uygun olarak tasarlanmakta ve üretilmektedir.
| Parametre | Değer / Standart |
|---|---|
| Kapasite Aralığı | 500 kg/h – 20.000 kg/h |
| Çalışma Basıncı | 6 – 16 bar (g) |
| Doymuş Buhar Sıcaklığı | 158°C – 201°C |
| Termal Verim | ≥ %88 – %93 |
| Tasarım Standardı | EN 12953-1/2 (Alev borulu kazanlar) |
| Basınçlı Ekipman Direktifi | PED 2014/68/AB (Modül H) |
| Hidrostatik Test Standardı | EN 12953-5 (1,5 × PS) |
| Kaynak Kalite Standardı | EN ISO 3834-2 |
| NDT Personel Standardı | EN ISO 9712 |
| Gövde Malzemesi | P265GH / P355GH (EN 10028-2) |
| Alev Borusu Malzemesi | St 37.8 / P235GH |
| Baca Gazı Analizi | O₂ < %4 (tam yük), CO < 100 ppm |
| Yakıt Tipleri | Doğal gaz, LPG, Fuel-oil, Çift yakıt |
| CE Belgesi | Zorunlu — 0,5 bar üzeri tüm sistemler |
| Garanti | Gövde 2 yıl, Yakıcı & kontrol 1 yıl |
Uygulama Alanları
Azarçelik buhar kazanları; tekstilden gıdaya, kimyadan sağlığa geniş bir sektör yelpazesinde güvenilir buhar çözümleri sunar.
Tekstil Fabrikaları
Boyahane proseslerinde sürekli doymuş buhar, ramöz ve sanfor makinelerinde kuru buhar, buharlama kabinlerinde düşük basınçlı nemli buhar gerektirir. Yüksek kullanılabilirlik oranı ve ani yük değişimlerine üstün yanıt kapasitesi.
Detaylı İnceleGıda & İçecek
Pastörizasyon, sterilizasyon, CIP süreçleri ve ambalaj kapama için kritik buhar gereksinimleri. HACCP kapsamındaki tesislerde temiz buhar jeneratörü ile birlikte iki kademeli sistemler tercih edilir.
Detaylı İnceleKimya & Petrokimya
Reaktör ısıtması, damıtma kolonları, çözücü geri kazanımı için özel basınç gereksinimleri. ATEX uyumlu patlama emniyetli tasarım seçenekleri ve paslanmaz çelik malzeme opsiyonları mevcuttur.
Detaylı İnceleHastaneler
EN 285 sterilizasyon standardına uygun yüksek saflıkta doymuş buhar üretimi. Otoklav, CSSD ve çamaşırhane için yedekli çalışma konfigürasyonu ve otomatik arıza geçiş sistemi standarttır.
Detaylı İnceleOteller & Turizm
Büyük otel ve konaklama tesislerinde çamaşırhane, mutfak sterilizasyonu, spa/hamam uygulamaları ve merkezi ısıtma desteği için kompakt, düşük emisyonlu kazan sistemleri tercih edilmektedir.
Detaylı İnceleKağıt & Ambalaj
Hamur pişirme, kağıt kurutma silindirleri ve presleme üniteleri için yüksek kapasiteli kesintisiz buhar sistemleri. Tipik olarak N+1 yedekli kazan konfigürasyonu tasarlanarak sürekli üretim güvence altına alınır.
Detaylı İnceleNeden Azarçelik Buhar Kazanı?
Yılların deneyimi ve mühendislik birikimi ile sektörün en güvenilir buhar çözümü.
%93+ Termal Verim
Ekonomizerli sistemlerde baca gazı ısısının geri kazanımıyla %93 ve üzeri termal verim. Yakıt maliyetlerinde yıllık %8–15 tasarruf sağlar.
3-Geçiş Wetback Tasarım
Üç geçişli wetback konfigürasyonu ile baca gazının maksimum ısı transferi sağlanır. Arka plaka sıcaklığı düşük tutularak malzeme ömrü uzar.
Tam Otomatik PLC Kontrol
Dokunmatik ekranlı PLC tabanlı kontrol paneli, uzaktan izleme ve arıza teşhis sistemi ile operatör bağımsız güvenli çalışma imkânı.
EN 12953 & CE Sertifikalı
Onaylanmış kuruluş (Notified Body) denetiminde PED 2014/68/AB Modül H sertifikasyonu. Her kazan teknik dosya ve uygunluk beyanı ile teslim edilir.
2 Yıl Gövde Garantisi
Kazan gövdesinde 2 yıl, yakıcı ve kontrol ekipmanlarında 1 yıl garanti. Yedek parça stoku ve hızlı temin taahhüdü ile uzun vadeli güvenilirlik.
7/24 Teknik Servis
Türkiye genelinde sahada servis ağı. Acil arıza müdahalesi ve yıllık bakım sözleşmeleri ile işletme sürekliliği güvence altında.
Katalog & Dökümanlar
Teknik katalog, sertifika ve kılavuzlara ücretsiz ulaşın.
İlgili Sayfalar
Buhar Kazanı SSS
Müşterilerimizin en çok merak ettiği sorular ve teknik yanıtlar.
Standart kapasitedeki bir buhar kazanının saha kurulumu 3–7 iş günü sürmektedir. Bu süre; kazan dairesinin hazırlık durumuna, boru bağlantılarının mevcut altyapısına ve devreye alma testlerinin kapsamına bağlı olarak değişebilir. Büyük kapasiteli sistemlerde (10.000 kg/h üzeri) montaj süresi 2–3 haftaya uzayabilmektedir. Azarçelik, kurulum planlaması ve devreye alma desteği konusunda kapsamlı teknik servis hizmeti sunmaktadır.
Azarçelik buhar kazanları; doğal gaz, LPG, sıvı yakıt (fuel-oil No.2 ve No.6) ve çift yakıtlı (dual-fuel) yakıcılarla üretilmektedir. Yakıcı seçimi; yakıt temin güvenilirliği, enerji maliyeti analizi ve tesisin altyapısına göre belirlenir. Weishaupt, Riello, Oilon ve eşdeğer markalarda Low-NOx yakıcılar standart olarak kullanılmakta; biyogaz ve sıvılaştırılmış petrol gazı için özel uyarlama seçenekleri de sunulmaktadır.
Evet. Türkiye'de yürürlükte olan 'Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği' (2014/68/AB uyumlu) kapsamında 0,5 bar ve üzerinde çalışan tüm buhar kazanlarının CE belgeli olması yasal zorunluluktur. Azarçelik'in ürettiği tüm buhar kazanları, onaylanmış kuruluş (Notified Body) denetiminde PED Modül H sertifikasyonu kapsamında CE işareti taşımaktadır. Her kazan, teknik dosya ve uygunluk beyanı ile teslim edilmektedir.
Buhar kazanı kapasitesi, tesisin saatlik buhar tüketimi (kg/h veya ton/h) göz önünde bulundurularak hesaplanır. Temel formül: Q (kcal/h) = m × (h_buhar - h_besleme suyu). Pratikte; mevcut proses akış şeması, ekipman buhar tüketim tabloları ve eşzamanlı kullanım faktörü analize dahil edilir. Azarçelik mühendisleri, tesisin süreç tasarımına uygun doğru kapasite seçimi için ücretsiz teknik ön etüt hizmeti sunmaktadır.
Endüstriyel buhar kazanlarında bakım sıklığı üç kategoride değerlendirilir: Günlük kontroller (su seviyesi, basınç, yanma kalitesi), aylık bakımlar (emniyet valfi testi, blöf işlemleri, yakıcı kontrolü) ve yıllık revizyon (iç/dış temizlik, boru kontrol, hidrostatik test, kazan muayenesi). Türk mevzuatı gereği yetkili teknik eleman tarafından yıllık periyodik muayene zorunludur. Azarçelik 7/24 teknik servis ve bakım sözleşmesi hizmeti sunmaktadır.