Yüksek Sıcaklıklı Termal Yağ Kazanları
DIN 4754-1 uyumlu, atmosferik basınçta 350°C'ye kadargüvenli ısı transferi. ATEX Zone 1/2 sertifikalı. Kimya, MDF, tekstil ve gıda sektörleri için tam sistem çözümleri.
Neden Buhar Yerine Kızgın Yağ?
Yüksek sıcaklık proseslerinde buhar sistemi tehlikeli basınçlara ulaşırken, kızgın yağ atmosferik koşullarda çalışır.
Su 100°C'de kaynar ve yüksek sıcaklıklara ulaşmak için çok yüksek basınç gerektirir. 250°C doymuş buhar üretmek için yaklaşık 40 bar basınç gerekirken, 350°C için bu değer 165 bar'ın üzerine çıkar — bu, son derece tehlikeli ve pahalı bir basınçlı kap tasarımı demektir.
Kızgın yağ ise aynı sıcaklıkları atmosferik veya ≤4 bar basınçta karşılar. Daha ince boru duvarları, daha hafif armatürler ve dramatik biçimde azalmış patlama riski anlamına gelir. ATEX bölgeleri için vazgeçilmez güvenlik avantajı sağlar.
PLC tabanlı kontrol sistemi sayesinde ±2°C sıcaklık hassasiyeti elde edilir. Reaktör polimerizasyonu, pres sıcaklığı veya kurutma prosesi gibi hassas uygulamalarda bu kontrol kalitesi kritiktir.
Tek bir kazan üzerinden, dağıtım manifoldu aracılığıyla birbirinden farklı sıcaklık seviyelerinde onlarca tüketici ekipmana eş zamanlı hizmet verilebilir. Bu esneklik buhar sistemleriyle mümkün değildir.
Sonuç: 200°C üzeri her proses için kızgın yağ, buhardan hem daha güvenli hem de daha verimlidir.
Kaynak: NIST Su Buharı Tabloları & DIN 4754-1
Teknik Özellikler ve Standartlar
Azarçelik kızgın yağ kazanları DIN 4754-1 ve PED 2014/68/AB direktifinin tüm gerekliliklerine uygun olarak tasarlanmakta ve üretilmektedir.
| Parametre | Değer / Standart |
|---|---|
| Kapasite Aralığı | 500 kW – 15 MW |
| Maks. Akışkan Çıkış Sıcaklığı | 350°C |
| Maks. Film Sıcaklığı | Ort. akışkan sıc. + < 30°C |
| Çalışma Basıncı (Sistem) | Atmosferik – ≤ 4 bar |
| Termal Verim | ≥ %87 – %91 |
| Akış Hızı (Borudaki) | 1,5 – 2,5 m/s |
| Tasarım Standardı | DIN 4754-1 |
| PED Direktifi | 2014/68/AB (Modül H) |
| ATEX Seçeneği | 2014/34/AB (Zone 1/2) |
| Kaynak Kalite Standardı | EN ISO 3834-2 |
| Boru Malzemesi | P235GH / P265GH (EN 10216-2) |
| Termal Yağ Tipleri | Therminol, Dowtherm, Marlotherm, mineral yağ |
| Kazan Tipleri | Sarmal borulu (coil), alev borulu (fire-tube) |
| Yakıt | Doğalgaz, LPG, fuel-oil, çift yakıt |
| Genleşme Tankı | Azot koruyuculu, kapalı sistem |
| CE Belgesi | Zorunlu — PED kapsamı |
| Garanti | 2 yıl gövde, 1 yıl yakıcı & kontrol |
ATEX Sınıflandırılmış Ortamlar İçin Güvenli Çözüm
Kimya, petrokimya ve boya-vernik tesislerinde patlayıcı atmosfer riski bulunan bölgeler için ATEX 2014/34/AB uyumlu tam sistem tasarımı.
Sürekli Patlayıcı Atmosfer
Gaz/buhar karışımı her zaman veya uzun süre mevcuttur. Bu bölgede Azarçelik sistem kurulumu yapmamaktadır.
Aralıklı Patlayıcı Atmosfer
Normal çalışma koşullarında zaman zaman oluşabilecek patlayıcı ortam. ATEX sertifikalı sistem zorunludur.
Olası Patlayıcı Atmosfer
Normal çalışmada oluşmaz; arıza durumunda kısa süre oluşabilir. ATEX ekipman seçimi gereklidir.
Toz Ortamları
Yanıcı toz içeren ortamlar için özel sınıflandırma. Tahıl, tekstil ve kimya tesislerinde geçerlidir.
Sertifikalı Ekipmanlar
- ATEX onaylı brülör (Weishaupt, Oilon)
- Ex-proof sirkülasyon pompası
- ATEX sınıfı kontrol paneli (IP66)
- Alev dedektörü ve gazlı solenoid valfi
- Ex-proof termokupllar & basınç transmiterleri
- Patlama tahliye kapakları
Belgelendirme Süreci
- ATEX bölge sınıflandırma raporu (HAZop)
- Ekipman uygunluk belgesi (EC-Type Examination)
- Bölgesel risk değerlendirme dosyası
- Kurulum ve devreye alma protokolü
- Operatör eğitim belgesi
- Periyodik muayene planlaması
Türk Mevzuatı
- ATEX Yönetmeliği 2016 (94/9/EC → 2014/34/AB)
- İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu (6331)
- Parlayıcı, Patlayıcı, Tehlikeli Yönetmeliği
- CE Belgesi + ATEX sertifikası zorunlu
- Grup IIB, T3 sınıflandırma standardı
- Türk Standartları TS EN 60079 serisi
Uygulama Alanları
Yüksek sıcaklık — düşük basınç gerektiren her sektör için termal yağ sistemi çözümleri.
MDF & Orman Ürünleri
Sıcak pres plakaları, ContiRoll bant presler, kurutma hatları
Kimya & Petrokimya
Reaktör ısıtma/soğutma, damıtma, otoklav, tank çift ceketi
Plastik & Kauçuk
Kalıp sıcaklık kontrolü, kalandır, vulkanizasyon otoklavı
Asfalt & Bitüm
Agrega kurutma, bitüm depo ısıtma, karıştırıcı ısıtma
Baskı & Ambalaj
Kurutma tüneli, laminasyon, sıcak baskı ekipmanları
Tekstil
Stenter (ramöz) ısıtması, nonwoven üretim, kalandır hatları
Gıda (Bazı Uygulamalar)
Yağ rafinerisi, kakao işleme, fraksiyonasyon üniteleri
Boya & Vernik
Reaktör sıcaklık kontrolü, karıştırıcı çift ceket, çözücü geri kazanım
Temel Avantajlar
Atmosferik Basınç Güvenliği
350°C'de sadece ≤4 bar — buhar sisteminin 165 bar'ına karşı dramatik güvenlik avantajı. Patlama riski minimize.
%91+ Termal Verim
Optimize edilmiş serpantin geometrisi ve ekonomizer kombinasyonuyla sektörün en verimli değerlerine ulaşılır.
±2°C Hassasiyet
PLC tabanlı kontrol sistemi ve modüler yakıcı ile proses sıcaklığı ±2°C toleransta tutulur.
Çoklu Tüketici Esnekliği
Tek kazan üzerinden, farklı sıcaklık gereksinimlerine sahip onlarca tüketici ekipmana eş zamanlı ısı dağıtımı.
ATEX Sertifikalı
Patlayıcı atmosfer bulunan Zone 1/2 bölgeler için ATEX 2014/34/AB uyumlu ekipman ve sistem tasarımı.
DIN 4754-1 Uyumlu
Organik ısı taşıyıcı sistemlerin uluslararası standardına tam uyum. PED 2014/68/AB ve CE belgelendirmesi.
Teknik Dokümanlar
Katalog ve uygunluk belgelerini indirin veya talep edin.
İlgili Sayfalar